Отдел внепечной обработки чугуна (ОВОЧ)

Основные направления научно-производственной деятельности ОВОЧ:

  • исследование тепло- и массообменных процессов в системе "жидкий чугун – реагент – шлак – газовая атмосфера"  при внепечной обработке чугуна в ковшах;
  • разработка новых процессов и технологических решений внепечной подготовки чугуна к сталеплавильному переделу;
  • исследования и  разработка основ для создания новых и совершенствования существующих процессов и аппаратуры для внепечной обработки жидкого чугуна;
  • исследования по расширению базы реагентов для внепечного рафинирования чугуна;
  • совершенствование технологий и параметров работы технологического оборудования для внепечной обработки чугуна;
  • разработка и создание новых технологических и аппаратурных составляющих комплексов внепечного рафинирования чугуна;
  • анализ применяемых в мировой практике технологических решений по внепечной обработке чугуна и прогнозы перспективных направлений;
  • разработка и опытно-промышленная проверка технологических рекомендаций по оптимизации технологии подготовки чугуна (десульфурация, корректировка параметров ковшевого шлака) к выплавке низкосернистой конвертерной стали;
  • разработка и выдача технологических и технических заданий на выполнение проектно-конструкторских решений по комплексам внепечной обработки чугуна;
  • разработка технологических регламентов и методических материалов по технологическим процессам и выполнению операций при внепечной обработке чугуна;
  • участие в проектно-конструкторских разработках и технологический контроль проектно-конструкторских работ;
  • освоение и внедрение разработок по внепечной обработке чугуна на модернизируемых и реконструируемых комплексах металлургических комбинатов;
  • выполнение комплекса работ по применению разработок отдела за рубежом.

Основные прикладные разработки:

ТЕХНОЛОГИЯ ДЕСУЛЬФУРАЦИИ ЧУГУНА В КОВШЕ ВДУВАНИЕМ ГРАНУЛИРОВАННОГО МАГНИЯ

ТЕХНОЛОГИЯ ДЕСУЛЬФУРАЦИИ ЧУГУНА В КОВШЕ ВДУВАНИЕМ ГРАНУЛИРОВАННОГО МАГНИЯ

Процесс состоит из обработки жидкого чугуна в ковшах реагентом - мелкодисперсным магнием, который вводится в расплав через погружаемую фурму в потоке газа-носителя. Канал фурмы имеет на >выходе специальную камеру, в которой реагент плавится, испаряется и затем поступает в жидкий чугун. Магний, обладающий высоким химическим сродством к сере, растворенной в чугуне, соединяется с ней, образуя сульфиды. Вследствие низкой плотности и энергичного барботажа ванны при продувке, сульфиды магния быстро удаляются в шлак.

Автоматизированный технологический комплекс внепечной десульфурации чугуна диспергированным магнием позволяет обеспечить любое необходимое содержание серы (до 0,001–0,002 %) при наименьших материальных и энергетических затратах

Технические предложения  по созданию мощностей по десульфурации чугуна  диспергированным магнием подготовлены и переданы меткомбинатам Украины (ОАО ”Запорожсталь”, ОАО ”Азовсталь”), разработано технологическое задание для условий ОАО ”Енакиевский МЗ”).

Введено в эксплуатацию около 55 аппаратурно–технологических комплексов десульфурации чугуна и скачивания шлака в Китайской народной республике, в том числе на Баошаньском, Уханьском, Пекинском, Тангшаньском, Таньзиньском и Линьюаньском металлургических комбинатах суммарной мощностью более 60 млн.т/год обессеренного чугуна.

НОВОСТИ
Результаты конференции «НАУКА І МЕТАЛУРГІЯ 2017»
18 травня 2017 р. в Інституті чорної металургії ім. З. І. Некрасова НАН України проходила І Всеукраїнська...
НАШИ ПУБЛИКАЦИИ
Познание процессов и развитие технологии доменной плавки